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离子镀膜
点击量：503 日期：2023-10-16 编辑：硅时代
离子镀是一种在真空环境中，利用高压气体放电将镀料蒸发后离子化，沉积在产品表面形成一层镀膜的工艺。
离子镀工艺出现于上世纪70年代，是一种新型的真空镀膜工艺，离子镀目的也是为了在产品表面镀上一层防腐蚀层，以防止产品生锈。
离子镀技术虽然出现的时间短，但应用却很广泛，可以用于日常用品，工艺品，航天航空以及光学器件等工业领域。
离子镀的特点
用离子镀工艺后的产品镀层质量非常好，离子镀的镀层组织致密，并且不会出现针孔，气泡等常规镀层所出现的这些问题，产品表面镀层厚薄均匀，甚至可以在有凹槽或者菱角的不规则产品表面离子镀膜。
离子镀工艺还可以起到对产品修复的作用，一些产品表面出现的裂纹以及麻点等细小缺陷，通过离子镀后，能够有效的改善产品表面质量，并且还能提高产品的物理和机械性能。
离子镀时，蒸发物质都会在真空电场环境中以电力线方向运动，所以只要有电场存在，产品的每个部位就都能获得良好的镀层，而这与其它镀膜工艺只能通过直射方式才能获得镀层要更有优势。
所以，这就让那些需要在孔内，凹槽或者是缝隙等，传统上难镀的部位也能够高质量的镀膜，以此也能提高整个产品的质量。
我们知道很多传统镀膜工艺，在镀膜前都需要对产品进行多次的表面清洗除油，才能获得高质量的镀膜层，这些镀前工序费时费力还不环保。
离子镀工艺是通过轰击实现镀膜的，而这种轰击就具有清洗功能，并且这种轰击清洗功能会持续整个镀膜过程，所以，离子镀不再需要前期对产品进行清洗工序，还能有效提高镀膜层的附着力。
在整个离子镀过程中，需要镀膜的产品并不会受到高温的影响，这就让离子镀的应用范围变得非常广泛，很多材料都可以使用这种工艺，例如说各种金属，合金材料外，还可以对塑料，橡胶，陶瓷以及大理石等材料进行离子镀。
