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离子镀膜

点击量:691 日期:2023-10-16 编辑:硅时代

离子镀是一种在真空环境中,利用高压气体放电将镀料蒸发后离子化,沉积在产品表面形成一层镀膜的工艺。 

离子镀工艺出现于上世纪70年代,是一种新型的真空镀膜工艺,离子镀目的也是为了在产品表面镀上一层防腐蚀层,以防止产品生锈。

离子镀技术虽然出现的时间短,但应用却很广泛,可以用于日常用品,工艺品,航天航空以及光学器件等工业领域。 

离子镀的特点 

用离子镀工艺后的产品镀层质量非常好,离子镀的镀层组织致密,并且不会出现针孔,气泡等常规镀层所出现的这些问题,产品表面镀层厚薄均匀,甚至可以在有凹槽或者菱角的不规则产品表面离子镀膜。 

离子镀工艺还可以起到对产品修复的作用,一些产品表面出现的裂纹以及麻点等细小缺陷,通过离子镀后,能够有效的改善产品表面质量,并且还能提高产品的物理和机械性能。

离子镀时,蒸发物质都会在真空电场环境中以电力线方向运动,所以只要有电场存在,产品的每个部位就都能获得良好的镀层,而这与其它镀膜工艺只能通过直射方式才能获得镀层要更有优势。


所以,这就让那些需要在孔内,凹槽或者是缝隙等,传统上难镀的部位也能够高质量的镀膜,以此也能提高整个产品的质量。

我们知道很多传统镀膜工艺,在镀膜前都需要对产品进行多次的表面清洗除油,才能获得高质量的镀膜层,这些镀前工序费时费力还不环保。 

离子镀工艺是通过轰击实现镀膜的,而这种轰击就具有清洗功能,并且这种轰击清洗功能会持续整个镀膜过程,所以,离子镀不再需要前期对产品进行清洗工序,还能有效提高镀膜层的附着力。 

在整个离子镀过程中,需要镀膜的产品并不会受到高温的影响,这就让离子镀的应用范围变得非常广泛,很多材料都可以使用这种工艺,例如说各种金属,合金材料外,还可以对塑料,橡胶,陶瓷以及大理石等材料进行离子镀。

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